Untuk saluran air minum standar,-pilihan terbaik secara keseluruhan adalah pipa baja tahan karat 304 (atau 304L); untuk proyek pesisir/klorida tinggi atau proyek dengan spesifikasi lebih tinggi, gunakan 316 (atau 316L).
Baja Tahan Karat 304 - Paling Umum untuk Air Minum
304 Stainless Steel adalah baja tahan karat yang paling banyak digunakan untuk aplikasi air minum. Air ini dianggap aman untuk diminum karena:
Tahan karat dan korosi dengan baik
Tidak mudah mencemari air
Memiliki permukaan yang halus dan higienis
Tahan lama dan{0}}hemat biaya
Terbaik untuk:Air keran kota, air dingin/panas perumahan & komersial, bangunan di pedalaman
Kelebihan:Ketahanan korosi yang sangat baik untuk air keran biasa, sepenuhnya higienis, biaya lebih rendah dari 316
304L:Versi rendah karbon, lebih baik untuk sambungan las (risiko korosi antar butir lebih kecil)
Baja Tahan Karat 316 - Lebih Baik untuk Air Korosif
Baja Tahan Karat 316 mengandung molibdenum, yang memberikan ketahanan lebih baik terhadap:
Klorida
Asin
Korosi kimia
Mengadu
Terbaik untuk: Coastal areas, water with chloride >200 ppm, hot water >80 derajat, rumah sakit/farmasi, lingkungan laut
Kelebihan:Mo sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang/celah akibat klorin dan garam; hidup lebih lama di air yang agresif
316L:Rendah karbon, lebih disukai untuk sistem pengelasan dan servis suhu tinggi
Mengapa nilai "L" sering kali lebih disukai
Baja Tahan Karat 304 dan Baja Tahan Karat 304L keduanya merupakan baja tahan karat austenitik yang banyak digunakan dengan ketahanan korosi dan sifat mekanik yang serupa. Perbedaan utamanya adalah kandungan karbonnya.
Baja Tahan Karat 316 dan Baja Tahan Karat 316L adalah baja tahan karat serupa yang mengandung molibdenum, yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi, terutama terhadap klorida dan air asin.
L=Rendah karbon
Karbon Rendah ("L"): Mencegah "sensitisasi" (pembusukan las) selama pengelasan, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk anil-pasca las. Hal ini membuat fabrikasi lapangan menjadi lebih mudah dan aman.
Karena tingkat karbon yang lebih rendah, 304Land 316L memiliki:
Kemampuan las yang lebih baik
Mengurangi risiko korosi setelah pengelasan
Masa pakai lebih lama dalam sistem perpipaan
Di sebagian besar proyek perpipaan, 304L dan 316L lebih umum ditentukan karena kinerjanya lebih baik pada struktur yang dilas. Kelas L memiliki harga yang sedikit lebih tinggi daripada kelas standar.
304 vs 304L
Baja tahan karat 304 memiliki kandungan karbon maksimum 0,08%.
Baja tahan karat 304L memiliki kandungan karbon maksimum yang lebih rendah yaitu 0,03%.
304 biasanya digunakan untuk:
Perlengkapan dapur
Aplikasi dekoratif
Penggunaan industri umum
304L lebih disukai untuk:
Pipa dan tabung yang dilas
Bejana tekan
Sistem pengolahan air
Aplikasi yang membutuhkan pengelasan berat
316 vs 316L
Baja tahan karat 316 memiliki kandungan karbon maksimum 0,08%.
Baja tahan karat 316L memiliki kandungan karbon maksimum 0,03%.
316 dan 316L banyak digunakan di:
Lingkungan laut
Pemrosesan kimia
Peralatan farmasi
Sistem air minum
Industri pengolahan makanan
316L umumnya lebih disukai untuk sistem perpipaan baja tahan karat karena aplikasi pipa las sangat umum.
316 lebih unggul untuk lingkungan yang keras dan korosif; 304 lebih-hemat biaya untuk penggunaan umum sehari-hari.
Perbandingan Kinerja
Ketahanan Korosi
316 > 304.
316 jauh lebih tahan terhadap air asin, klorin, bahan kimia, asam, dan kelembapan tinggi.
Tahan Panas
Keduanya bekerja pada suhu tinggi secara teratur; 316 memiliki stabilitas-suhu tinggi yang sedikit lebih baik.
Harga & Biaya
316 15–30% lebih mahal daripada 304. 304 ramah anggaran-.
Kemungkinan untuk dilaksanakan
Keduanya mudah dipotong, dilas, dan dipoles; 304 sedikit lebih mudah untuk pemrosesan umum.
