
EN 39 pipa baja perancah
EN 39 Tabung baja sesuai standar Eropa, yang memiliki diameter luar tertentu 48,3 mm dan ketebalan tertentu 3,2 mm atau 4,0 mm, juga dapat digunakan bersama dengan ukuran dan kualitas tabung baja lainnya untuk aplikasi seperti prefabrikasiperancah.
Standar EN 39 menetapkan persyaratan untuk tabung baja non-paduan yang akan digunakanEN 74 skrupdalam konstruksi pekerjaan palsu dan perancah kerja.
Lihat tabel di bawah untuk EN 39pipa baja perancahspesifikasi produksi.
Komposisi kimia dan Sifat Mekanik pipa scaffolding eN 39
Kandungan silikon harus dibatasi maksimal 0,04%
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik
| Kelas baja | Komposisi kimia (analisis cor), dalam%, berdasarkan massa | Sifat mekanik | ||||||||
| C | Ya | M N | P | S | Al | Kekuatan hasil ReH menit |
Tarik kekuatan Rm |
Pemanjangan A menit |
||
| Nama baja | Nomor baja | maks. | maks. | maks. | maks. | menit. | MPa¹ | MPa¹ | % | |
| S235GT | 1.010 6 | 0,20 | a, b | 1,40 | 0,040 | 0,045 | 0,020 | 235 | 340/520 | 24 |
| a Kurang dari atau sama dengan 0,05 % (kisaran 1)( Kurang dari atau sama dengan 0,04 % jika opsi 2 ditentukan) atau Lebih besar dari atau sama dengan 0,15 % Kurang dari atau sama dengan 0,2 5 % (kisaran 2) b Jika tabung telanjang ditentukan (lihat opsi 8) kisarannya harus dilaporkan pada saat penyelidikan dan pemesanan. |
||||||||||
Dimensi, massa dan toleransi Pipa Perancah EN 39
-
Dimensi Pipa Scaffolding En 39
Diameter luar yang ditentukan adalah 48,3 mm dan ketebalan dinding yang ditentukan adalah 3,2 mm untuk tipe 3 dan 4,0 mm untuk tipe 4
Toleransi pada dimensi
Toleransi pada diameter luar yang ditentukan adalah +/-0,5 mm.
Toleransi keluar dari kebulatan termasuk dalam toleransi diameter.
Toleransi ketebalan dinding adalah -10%. Namun, untuk pipa tanpa sambungan, penyimpangan dari ketebalan dinding yang ditentukan lebih dari 10% tetapi tidak lebih dari 15% dari ketebalan yang ditentukan dapat terjadi pada daerah transisi mulus pada tidak lebih dari 25% keliling.
Diameter dalam tabung harus memungkinkan penyisipan ukuran diameter 37,7 mm untuk panjang minimal 200 mm.
|
|
|
|
-
Massa Pipa Perancah En 39
Massa nominal per satuan panjang tabung tipe 3 adalah 3,56 kg/m dan untuk tabung tipe 4 4,37 kg/m.
Toleransi pada massa
Deviasi massa pada satu tabung tidak boleh melebihi -7,5 % dari massa yang ditentukan.
-
Panjang tabung perancah En 39
Jenis panjang dan toleransi ditunjukkan pada tabel di bawah
| Jenis panjang dan toleransi panjangnya | ||
| Jenis panjangnya | Panjang L m |
Toleransia mm |
| Standar | 6 atau 6,4 | −50/+150 untuk dilas ±500 untuk mulus |
| Perkiraan | 4 Kurang dari atau sama dengan L Kurang dari atau sama dengan 12 | |
| Akurat | Kurang dari atau sama dengan 6 6 < L Kurang dari atau sama dengan 12 |
0 / +10 0 / +15 |
| aOpsi 4 akan berlaku toleransi yang lebih ketat pada panjang seperti yang ditentukan oleh pembeli. | ||
Metode pengujian Pipa Perancah EN 39
-
Uji tarik Pipa Perancah En 39
Kekuatan tarik (Rm)
Kekuatan luluh atas (ReH)
Perpanjangan pada Fraktur (A)
S235GT: Kekuatan hasil Lebih besar dari atau sama dengan 235 MPa, kekuatan tarik 340–520 MPa, perpanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 24% .
-
Uji perataan Pipa Perancah En 39
Pengujian harus dilakukan sesuai dengan EN 10233. Bagian tabung harus diratakan dengan las, untuk pengujian berturut-turut, atau, untuk tabung yang dilengkapi dengan inspeksi khusus, unit pengujian berturut-turut, ditempatkan secara bergantian, pada 0 derajat atau 90 derajat terhadap arah perataan.
Bila hanya satu unit uji yang akan diuji, posisi las adalah kebijaksanaan pabrikan kecuali disepakati lain.
Jarak antara pelat, diukur di bawah beban, tidak boleh lebih besar dari 75% diameter luar asli tabung dan tidak ada retakan atau cacat yang terlihat. Pengujian harus dilanjutkan sampai jarak antara pelat, yang diukur dengan beban, tidak lebih dari 60% diameter luar asli dan tidak ada retakan atau cacat yang terlihat pada logam selain pada lasan.
-
Pemeriksaan visual
Tabung harus memiliki permukaan luar yang halus sesuai dengan proses pembuatannya.
-
Inspeksi dimensi
Dimensi tertentu dari tabung kosong, termasuk kelurusannya, harus diverifikasi.
Diameter luar harus diukur dengan alat ukur.
Diameter dalam tabung harus diperiksa dengan memasukkan alat ukur berdiameter 37,7 mm untuk panjang minimal 200 mm.
Jika Anda memiliki pertanyaan dan pertanyaan, silakan hubungi Pipa Baja Youfa. kapan saja. Terima kasih sebelumnya. Selamat datang!
Hubungi YoufaPipa Baja untuk mendapatkan penawaran untuk pipa baja perancah EN39
Karakteristik utama pipa baja eN 39
- Karakteristik Dimensi dan Geometris
Ini adalah salah satu aspek paling penting, karena memastikan kompatibilitas dengan perancah perancah.
Diameter Luar Nominal(OD): 48,3 mm (Ini setara dengan sekitar 1,9 inci, sehingga sangat mirip dengan pipa nominal 2 inci pada umumnya di AS).
Ketebalan Dinding: Standar menetapkan ketebalan dinding minimum 4,0 mm. Toleransinya biasanya +0.0mm / -0,5 mm, artinya dinding tidak boleh lebih tipis dari 3,5 mm. Ini lebih tebal dari pipa standar Schedule 40, sehingga memberikan kekuatan yang unggul.
Panjang: Tabung disuplai dengan panjang tertentu, umumnya dari 1m hingga 6,5m atau lebih, dengan toleransi ketat pada kelurusan dan kekuadratan ujungnya.
Konsistensi Dimensi: OD dan ketebalan dinding harus konsisten sepanjang tabung. Hal ini penting agar skrup tipe baji-dapat digenggam dengan aman dan aman tanpa tergelincir.
- Sifat Material dan Mekanik
Daktilitas: Material harus memiliki perpanjangan minimum pada saat patah (ukuran keuletan), memastikan material tersebut akan berubah bentuk sebelum terjadi kegagalan besar, sehingga memberikan peringatan keselamatan visual.
- Proses Manufaktur
Jenis: Pipa EN 39 adalah pipa yang mulus atau dilas dingin-yang membentuk bagian berongga. Proses pengelasan harus diotomatisasi untuk memastikan konsistensi dan kekuatan.
Pembuatan: Tabung harus bebas dari cacat permukaan yang dapat mengganggu kekuatan atau penggunaannya, seperti retak, keropeng, atau alur yang dalam. Ujung-ujungnya harus dipotong dan dihaluskan dengan rapi.
- Perlindungan Permukaan (Ketahanan Korosi)
Galvanisasi: Sebagian besar pipa EN 39 dilapisi galvanis-panas. Proses ini melibatkan pencelupan tabung baja ke dalam wadah seng cair, sehingga menghasilkan lapisan tebal dan terikat yang memberikan ketahanan korosi yang sangat baik untuk penggunaan luar ruangan jangka panjang di lokasi konstruksi.
Massa Pelapisan: Standar ini dapat menentukan massa minimum lapisan seng (misalnya, Lebih besar dari atau sama dengan 600 g/m²) untuk memastikan masa pakai yang lama. Lapisan galvanis harus kontinu dan melekat.
penerapan pipa baja eN 39
- Perancah Tube dan Fitting (Penggunaan Paling Umum)
Ini adalah aplikasi tradisional dan paling luas. Tabung EN39 membentuk kerangka utama untuk struktur perancah pada fasad bangunan, lokasi konstruksi, dan proyek industri.
Standar (Anggota Vertikal): Memikul seluruh beban struktur hingga ke dasar.
Buku Besar (Anggota Horizontal): Hubungkan standar secara horizontal, memberikan stabilitas lateral.
Transom (Anggota Penguat): Diposisikan tegak lurus dengan buku besar, mereka memberikan dukungan untuk papan perancah (platform kerja) dan menambah kekakuan pada struktur.
Bracing: Tabung diagonal yang digunakan untuk memberikan stabilitas penting terhadap goyangan dan beban angin.
- Perancah dan Shoring
Sistem perancahadalah struktur sementara yang digunakan untuk menopang struktur permanen (seperti jembatan, langit-langit, lengkungan) selama konstruksi atau perbaikan hingga dapat menopang dirinya sendiri.
Sistem Pendukung: Tabung EN39 digunakan untuk membuat menara pendukung modular yang kuat dan kerangka yang menahan bekisting (cetakan untuk beton).
Alat Peraga dan Alat Peraga Acrow: Meskipun banyak alat peraga yang merupakan sistem eksklusif, prinsip dasarnya serupa-menggunakan tabung baja untuk memberikan dukungan vertikal yang dapat disesuaikan.
- Kerangka Struktural dan Instalasi Sementara
Keserbagunaan sistem-dan-penggandeng memungkinkan pipa EN39 digunakan untuk berbagai kebutuhan struktur sementara:
Struktur Acara: Panggung, tali-temali konser, menara penerangan, dan stand pameran.
Atap dan tempat berlindung sementara: Untuk lokasi konstruksi atau acara di luar ruangan.
Pagar Pembatas dan Pegangan Tangan: Penghalang keamanan sementara di lokasi konstruksi atau fasilitas industri.




