Pipa galvanis hot dip
| Pipa baja galvanis hot dip Youfa harus melalui 36 proses dan 203 titik kontrol kualitas | ||||
| Orang-orang Youfa selalu berpegang pada prinsip kualitas produk bukan masalah kecil, sikap toleransi nol terhadap masalah kualitas telah menjadi tulang yang dalam. Dari pemilihan pemasok, pemilihan bahan, produksi hingga pemeriksaan kualitas dan pengemasan, kami secara ketat mengontrol kualitas dan berusaha sebaik mungkin untuk memenuhi kebutuhan pelanggan | ||||
| Proses | Mengontrol item tes | Mengontrol efek deteksi | Mengontrol dan menguji link | Mengontrol konten pemeriksaan |
| 1 | Pemilihan produsen | Pastikan kualifikasi produsen bahan baku dan kualitas produk | Evaluasi produsen bahan baku | Evaluasi komprehensif kualitas, reputasi, dan aspek lain dari pemasok domestik besar yang terkenal, pengadaan bahan baku untuk mencapai "pemilihan bahan baku berkualitas" |
| Pemilihan bahan baku | Bahan baku produksi pipa las secara langsung mempengaruhi kualitas pipa las | Pemeriksaan bekas luka | Hindari "lidah" atau "skala", terikat, lembaran logam terangkat berbentuk tidak beraturan pada permukaan koil | |
| Deteksi retak | Hindari retakan bawah ujung terbuka pada permukaan pelat koil | |||
| Pemeriksaan gelembung | Hindari lubang kecil di dinding bagian dalam pelat melingkar yang halus dengan distribusi tidak teratur dan ukuran berbeda di permukaan atau di dalam pelat koil | |||
| Pemeriksaan inklusi terak permukaan | Hindari terak non-logam pada permukaan koil | |||
| Cek lubang | Hindari lubang kecil berbentuk tidak beraturan dan permukaan kasar lokal pada permukaan pelat koil | |||
| Potong untuk memeriksa | Hindari tanda alur lurus dan tipis pada permukaan pelat koil | |||
| Pemeriksaan awal | Hindari sedikit goresan pada permukaan koil yang lurus atau melengkung | |||
| Pemeriksaan indentasi | Hindari permukaan pelat koil dengan berbagai bentuk, ukuran, penyok terputus-putus | |||
| Pemeriksaan rol | Untuk menghindari kerusakan roller tekanan, permukaan pelat secara berkala muncul tanda terangkat atau tertekan | |||
| Pemeriksaan tempat berkarat | Hindari bercak kuning, kuning kehijauan, atau coklat pada permukaan gelung | |||
| Inspeksi skala | Hindari area lapisan oksida logam merah yang berlebihan pada permukaan koil | |||
| Pergi dengan cek lagu angin | Hindari menekuk ke arah longitudinal dan horizontal koil | |||
| Gelombang untuk diperiksa | Hindari bentuk lentur dari panjang penuh atau bagian dari kumparan sepanjang arah gulungan permukaan horizontal bergelombang dan distribusi teratur menonjol (puncak gelombang) dan cekung (palung gelombang) | |||
| Pemeriksaan alur | Hindari pembengkokan koil yang melengkung secara bersamaan di kedua sisi lateral | |||
| Pemeriksaan ketebalan | Hindari ketebalan koil longitudinal dan transversal yang tidak rata | |||
| Inspeksi duri | Hindari taji terbang yang tajam dan tipis di kedua sisi lebar koil | |||
| Cek lipat | Untuk menghindari lipatan atau putaran yang menyebabkan pembengkokan tajam pada koil | |||
| Lebar tes | Mencegah lebar dan keseragaman bukan persyaratan pengadaan | |||
| deteksi ketebalan | Untuk mencegah persyaratan pengadaan ketebalan dan keseragaman, dan untuk mencapai "standar jaminan ketebalan dinding" | |||
| analisis komponen | Analisis C, Si, Mn, P dan S sesuai standar, dan bandingkan hasilnya dengan daftar material yang masuk | |||
| uji mekanik | Uji tarik melintang atau membujur dari koil | |||
| 2 | Pengisian bahan baku | Taruh di pelat koil, pastikan pelat koil, ke dalam sangkar sebelum persiapan | pemeriksaan penampilan | Konfirmasikan spesifikasi strip baja, ketebalan dinding, material, ukuran pengukuran e, dan dimasukkan ke dalam produksi setelah pemeriksaan yang memenuhi syarat |
| 3 | Pembentukan pipa baja | Meratakan roller Untuk merubah bentuk gulungan dari kasar menjadi halus (gulungan menjadi tabung bulat) Bahan baku dipusatkan pada gulungan | Meratakan roller Inspeksi kualitas cetakan | Karena pelat koil di kandang penyimpanan akan terlihat bengkok, melalui kelima rol bisa relatif rata Untuk memastikan kerataan dan kesimetrisan Sudut bukaan lapisan las, Sudut bukaan dapat disesuaikan dengan diameter pipa. |
| 4 | Pengelasan frekuensi tinggi | Las kumparan berbentuk silinder dengan kuat | Pemeriksaan kualitas las | Mengadopsi peralatan las frekuensi tinggi solid-state otomatis yang sangat efisien dan cerdas untuk menerapkan pengelasan tekanan yang tepat untuk memastikan kualitas pengelasan keseluruhan produk pipa baja. |
| 5 | Bekas luka bekas las | Potong dan giling sisa ketinggian lasan eksternal | pemeriksaan penampilan | Cegah fenomena sambungan putar, mulut bebas, dan dislokasi sambungan las; Tidak memerlukan kerutan pada lasan dan tidak ada nodul las di kedua sisi. Jika pelanggan membutuhkan, kami dapat menerapkan penghapusan duri las internal. |
| 6 | Ukuran tabung baja | Sesuaikan diameter luar dan ketidakbulatan pipa yang dilas | Inspeksi diameter luar | Dalam rentang yang dibutuhkan oleh pelanggan |
| NDT (pengujian tak rusak) | Periksa cacat pada permukaan dan bagian dalam las yang dapat mempengaruhi kualitas pipa baja | Sesuaikan instrumen sebelum pengujian | pengujian online oleh NDT | |
| 7 | Pemotongan gergaji terbang | Pengaturan pemotongan pipa butt-welded | Inspeksi pipa | Saat pipa baja bergerak dengan kecepatan tinggi, mesin gergaji terbang dengan fungsi pelacakan berikut dapat memotong pipa baja dengan gerakan terus menerus |
| 8 | Ujung pipa tetap | Berurusan dengan duri mulut pipa | Inspeksi pipa | Pastikan ujung pipa halus dan tanpa duri, dan pastikan setiap pipa baja dapat mencapai "efek bersih dari pipa lurus". |
| 9 | Pipa baja pengawet | Hapus serba-serbi seperti skala oksida yang dihasilkan pada permukaan pipa baja | Konsentrasi asam | Pemantauan waktu nyata, kontrol ketat konsentrasi asam dan waktu pengawetan dan parameter proses lainnya, penghilangan oksida besi dan kotoran lain yang cepat dan efisien pada permukaan pipa baja, untuk memastikan kualitas pipa baja galvanis hot dip |
| 10 | Galvanisasi hot-dip | Perlindungan karat | Stabilitas tinggi, peralatan galvanis penyebaran panas perlindungan lingkungan | Setiap jalur produksi pipa baja galvanis hot dip memiliki peralatan tersebut. Pemantauan suhu cairan seng secara online, waktu perendaman seng, tekanan hembusan internal dan eksternal dan parameter proses penting lainnya. Pastikan keseragaman, konsistensi, dan stabilitas lapisan seng |
| 11 | Pasif | Proses pasif | pemantauan proses pasivasi secara real-time | Setiap tim produksi secara ketat mengontrol, pemantauan proses pasivasi secara real-time, titik kontrol kualitas utama untuk memastikan efek film pasivasi |
| 12 | Kemasan produk | Dikemas sesuai dengan jumlah pipa baja yang ditentukan per buah | Pemeriksaan sabuk pengepakan | Pengepakan pipa baja berbentuk heksagonal. Baler otomatis memastikan bahwa setiap pipa baja dikemas dengan rapi dan indah |
Prosedur Pembuatan
Setiap potongan pipa baja dapat ditelusuri ke sumbernya. YF-MES menghasilkan pengidentifikasi unik seumur hidup untuk setiap produk, yang dapat ditelusuri kembali ke produsen bahan mentah, tim produksi, tanggal produksi, bahan, ketebalan dinding, dan kandungan seng.
- Pipa baja ERW
- Pipa galvanis yang dicelup panas
- Tabung persegi galvanis yang dicelup panas
- Pipa Minyak dan Gas
- Sistem perancah ringlock
- Tabung persegi/persegi panjang
Prosedur Pembuatan Pipa Las Perlawanan Listrik
Prosedur Pembuatan Pipa Baja Galvanis yang Dicelup Panas
Prosedur Pembuatan Pipa Baja Las Persegi/Persegi Panjang yang Dicelup Panas
Prosedur Pembuatan Pipa Minyak Dan Gas
Sistem Perancah Ringlock (Standar Ringlock) Prosedur Pembuatan
Prosedur Pembuatan Pipa Baja Las Persegi/Persegi Panjang
