Nilai perancah baja menentukan kekuatan luluh, keuletan, dan standar material tabung, rangka, penyangga, dan perlengkapan perancah. Nomor kadar mengacu pada kekuatan luluh minimum (MPa)
Kelas Baja Primer untuk Perancah Baja
Diameter luar: 48,3 mm
Ketebalan dinding: 3,2 mm atau 4,0 mm
Selesai: hitam, dicat, atau-dip galvanis
Nilai Baja:
- Standar GB Cina: Q235, Q355
- Standar EN Eropa: S235,S275,S355
- Standar ASTM AS: ASTM A36,ASTM A500
- Standar JIS Jepang:STK400,STK500
Nilai S235 Vs S275 vs S355
S235, S275 dan S355 adalah kelas perancah standar Inggris dan Eropa.
S235: Nilai default untuk perancah konvensional.
S275: Kekuatan menengah, jarang digunakan untuk tabung perancah.
S355: Kekuatan tinggi untuk-sistem pendukung sementara tugas berat.
Kelas baja S235
|
|||||
| Elemen | C | Ya | P | S | N |
| Persyaratan, % | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | Kurang dari atau sama dengan 0,009 |
|
|||
| Kekuatan |
Kekuatan Tarik (Rm) (N/mm²) |
Kekuatan Hasil (ReH) (N/mm²) |
Pemanjangan Lo =5.65 √Jadi (%) |
| Diperlukan |
Lebih besar atau sama dengan 340 <480 |
Lebih besar atau sama dengan 235 | Lebih besar dari atau sama dengan 24 |
Catatan: Lihat Standar BS1139
Kelas Baja S275
|
|||||
| Elemen | C | M N | P | S | N |
| Persyaratan, % | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Kurang dari atau sama dengan 1,5 | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | Kurang dari atau sama dengan 0,009 |
|
|||
| Kekuatan |
Kekuatan Tarik (Rm) (N/mm²) |
Kekuatan Hasil (Rp0,2) (N/mm²) |
Pemanjangan Lo =5.65 √Jadi (%) |
| Diperlukan | 410-560 | Lebih besar atau sama dengan 275 | Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
Catatan: LihatStandar EN10219
Kelas Baja S355
|
|||||
| Elemen | C | Ya | M N | P | N |
| Persyaratan, % | Kurang dari atau sama dengan 0,22 | Kurang dari atau sama dengan 0,55 | Kurang dari atau sama dengan 1,6 | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | Kurang dari atau sama dengan 0,009 |
|
|||
| Kekuatan |
Kekuatan Tarik (Rm) (N/mm²) |
Kekuatan Hasil (ReH) (N/mm²) |
Pemanjangan Lo =5.65 √Jadi (%) |
| Diperlukan | 470-630 | Lebih besar atau sama dengan 355 | Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
Catatan: LihatStandar EN10219
Kapan harus memilih yang mana
- S235: Perancah akses standar, tabung-dan-penggandeng, konstruksi umum. Biasanya pilihan yang tepat dan paling ekonomis.
- S275: Jarang ditentukan untuk tabung perancah. Ini berada di antara S235 dan S355 tetapi jarang menawarkan keuntungan praktis yang cukup untuk membenarkan stok terpisah.
- S355:-Perancah sistem tugas berat, penopang, perancah industri/jembatan, beban kaki tinggi, bentang panjang-yang memanfaatkan kekuatan luluh yang lebih tinggi.
Perkiraan yang setara: S235 ≈ Q235B / STK400 / A36; S275 ≈ Q275B; S355 ≈ Q345B / STK500
Apa maksudnya dalam asistem perancah
- Standar/vertikal: Kemiringan yang lebih tinggi dapat meningkatkan kapasitas aksial, namun tekuk dan eksentrisitas sambungan sering kali mengendalikannya. S355 umum digunakan dalam-sistem kepemilikan berkapasitas tinggi.
- Ledger / transom: S355 membantu kontrol pembengkokan atau luluh, terutama bentang pendek dan beban berat.
- Penahan: Perataan membantu dalam ketegangan dan kompresi kekar, namun tekuk ramping terutama bergantung pada-geometri.
- Skrup / irisan / mawar: Ini sering kali mengatur. Mereka biasanya diuji berdasarkan EN 74 atau standar sistem pabrikan, tidak hanya ditentukan sebagai S235/S275/S355.
- Dongkrak dasar/dongkrak sekrup: Sering kali merupakan komponen yang dipalsukan atau-berkelas lebih tinggi; desain benang dan mur lebih penting daripada kualitas tabung.
- Defleksi: E yang sama untuk ketiganya. Jika kontrol melorot atau kemudahan servis, gunakan bagian yang lebih besar, bentang yang lebih pendek, atau penyangga yang lebih banyak-bukan grade yang lebih tinggi.
ASTM A36 dan ASTM A 500 Kelas
ASTM A36 dan ASTM A 500 adalah kualitas material perancah standar AS, namun bentuk produknya berbeda:
ASTM A36: pada pelat dasar, coupler, rangka, dan komponen non-tabung lainnya.
ASTM A500: baja utama untuk tabung perancah, rangka, tiang
Kelas Baja ASMT A 36
|
|||||
| Elemen | Karbon | mangan | Fosfor | Sulfur | Silikon |
| Persyaratan, % | Kurang dari atau sama dengan 0,26 | – | Kurang dari atau sama dengan 0,04 | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | Kurang dari atau sama dengan 0,04 |
|
|||
| Kekuatan |
Kekuatan tarik, min, psi[MPa] |
Titik hasil, min, psi[MPa] |
Perpanjangan dalam 2 in. [50mm], menit,% |
| Diperlukan |
58-80 [400-550] |
36 [250] | 21 |
Kelas Baja ASTM A 500
Standar ASTM A500 memiliki baja grade A, grade B, Grade C, dan Grade D. Grade B dan Grade C terutama dipilih untuk material perancah.
|
||
| Bahan kimia | Kelas A, B, D | Kelas C |
| Karbon, maks | 0.30 | 0.27 |
| Mangan, maks | 1.40 | 1.40 |
| Fosfor, maks | 0.045 | 0.045 |
| Belerang, maks | 0.045 | 0.045 |
| Tembaga, min | 0.18 | 0.18 |
|
||||
| Properti Mekanik | Kelas A | Kelas B | Kelas C | Kelas D |
|
Kekuatan tarik, menit, psi[MPa] |
45000 [310] | 58000 [400] | 62000 [425] | 58000 [400] |
|
Kekuatan hasil, menit, psi[MPa] |
33000 [230] | 42000 [290] | 46000 [315] | 36000 [250] |
|
Perpanjangan dalam 2 in. [50 mm], mnt,% |
25 | 23 | 21 | 23 |
Youfa Steel Pipe Group memasok produk scaffolding untuk Kenya Arena pada tahun 2024, dengan total pasokan 2300 ton. Produk yang dipasok adalah perancah ringlock, sistem struktur baja modular yang biasanya dibuat dari baja ringan S235.
Perancah Ringlock adalah solusi perancah modular tugas berat dan serbaguna. Desain intinya dilengkapi konektor roset melingkar yang memungkinkan penyangga buku besar dan standar dikunci dengan aman di berbagai sudut, memberikan stabilitas struktural yang luar biasa, kapasitas menahan beban yang tinggi, serta perakitan dan pembongkaran yang cepat.
Sistem scaffolding ini digunakan untuk platform kerja sementara, pendukung bekisting, akses pemeliharaan dan konstruksi fasad selama pekerjaan bangunan venue. Komponen baja yang kuat dapat menahan beban konstruksi yang berat dan beradaptasi secara fleksibel dengan kontur arsitektur melengkung yang rumit di arena. Perawatan permukaan galvanis-panas memberikan kinerja anti-korosi yang sangat baik, yang penting untuk menahan kelembapan dan kondisi cuaca tropis di Kenya.
Dibandingkan dengan jenis perancah tradisional, perancah ringlock memiliki lebih sedikit perlengkapan kecil yang longgar, sehingga sangat mengurangi risiko kehilangan komponen dan meningkatkan keselamatan lokasi konstruksi. Bahan ini dapat digunakan kembali berkali-kali untuk berbagai proyek, sehingga menghasilkan efisiensi biaya yang baik untuk-konstruksi bangunan umum skala besar.
